FLuent多相流方案設計

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  • ICEM CFDFluentOpenFOAM
    多相流動(dòng)網(wǎng)格組分輸運群體平衡UDF
    傳動(dòng)
    幾何處理網(wǎng)格處理二次開(kāi)發(fā)求解技術(shù)
  • 5分
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評價(jià)

服務(wù)描述:

1、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),專(zhuān)業(yè)的解答;
2、單相反應器的流場(chǎng)特性分析:網(wǎng)格無(wú)關(guān)性、動(dòng)網(wǎng)格、湍流模型、壓降分析、傅里葉變換、停留時(shí)間分布、流場(chǎng)均勻性、結構優(yōu)化、旋流、攪拌、擋板
3、多相反應器的多相流特性分析:氣固流化床、氣液鼓泡塔、液液萃取塔、氣液固濕顆粒噴動(dòng)、催化反應、多界面化學(xué)反應模型、聚合反應、氣泡粒徑分布(PBM)、格子玻爾茲曼(LBM)
4、燃料電池、電解槽性能分析:多孔介質(zhì)、毛細壓力、達西阻力、電勢方程、UDS求解、UDF開(kāi)發(fā)
5、激光熔融、同軸送粉形貌分析:氣液固三相、凝固融化、模糊區、VOF、表面張力、馬蘭戈尼、高斯分布
6、電弧冶金:麥克斯韋電磁方程、變化物性、高溫、電弧放電
特點(diǎn):注重機理、側重方程、參數設定有根據、模擬結果可說(shuō)道,有較深的多相流理論理解,專(zhuān)注多相流領(lǐng)域。


擅長(cháng)領(lǐng)域:

1、反應器結構優(yōu)化:基于目標參數進(jìn)行結構優(yōu)化仿真,對結果數據進(jìn)行系統全面分析,多方面闡述構件影響規律,建立構效關(guān)系

2、化學(xué)反應模型搭建:基于本征化學(xué)反應動(dòng)力學(xué)或考慮擴散的表觀(guān)化學(xué)反應動(dòng)力學(xué)對反應速率進(jìn)行UDF二次開(kāi)發(fā),得到組分場(chǎng)、溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)以及局部反應速率場(chǎng)

3、多相反應流程搭建:多相流求解復雜,涉及參數較多,不論是基于氣液的PBM模型,還是基于氣固的KTGF模型,都需要進(jìn)行參數調試,避免數值震蕩及結果失真

4、電磁場(chǎng)耦合求解:電解、電池、電弧等過(guò)程在多相流基礎上耦合電磁場(chǎng),兩者相互影響,互為源項

5、融化凝固求解:涉及氣液固三相,固相通過(guò)達西定律添加源項處理

總結:包括多相流、濕顆粒、噴動(dòng)床、流化床、攪拌槽、化學(xué)反應、LBM、PBM、UDF、二次開(kāi)發(fā)、fluent、open foam、liggghts等方面


成功案例:

為多家客戶(hù)解決多相流動(dòng)反應問(wèn)題:

攪拌槽聚合反應模擬:聚合反應UDF描述、動(dòng)網(wǎng)格區域設定、組分場(chǎng)分析、溫度場(chǎng)分析

激光熔融、同軸送粉模擬:馬蘭戈尼源項UDF、同軸送粉高斯質(zhì)量源項UDF、高斯熱量源項、對流換熱源項、輻射換熱源項、凝固模型參數、物性變化、形貌分析

噴動(dòng)床、流化床、環(huán)管、鼓泡塔、濕顆粒團聚模擬:液橋力模型、KTGF理論、顆粒生長(cháng)方程求解、組分輸運方程、曳力模型修正、PBM模型更改

氣液分離器相變模擬:蒸發(fā)模型分區、結構優(yōu)化

高壓空化模擬:湍流模型修正、空化壓力考慮剪切應力影響

DPM粉塵模擬:DPM參數設置、顆粒外加電場(chǎng)力、范德華力

VOF顆粒覆膜:熱液滴覆膜、表面張力動(dòng)態(tài)接觸角、蒸發(fā)冷凝修正

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服務(wù)流程:

服務(wù)流程

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